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在立磨制粉系統(tǒng)中，除塵系統(tǒng)中除塵器扮演著重要角色，除塵器運(yùn)行的工況好壞直接影響磨機(jī)產(chǎn)量，甚至迫使磨機(jī)停機(jī)。給業(yè)主造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。除塵器運(yùn)行工況主要以除塵器壓差體現(xiàn)出來(lái)。以下主要闡述脈沖袋式除塵器濾袋壓差過(guò)高的主要原因及對(duì)應(yīng)措施。

1、脈沖袋式除塵器濾袋含塵氣體過(guò)高，且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過(guò)程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性，應(yīng)采取保溫絕熱措施。 

2、脈沖袋式除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋。 

3、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾袋過(guò)濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高。 應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。 

4、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔，脈沖噴吹寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。